نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM در این پست، من یک راهنمای کاملاً عملی، گامبهگام و استاندارد برای نمونهبرداری، ساخت، نگهداری و عملآوری نمونههای بتنی ارائه میدهم؛ دقیقاً مطابق با آییننامههای آمریکا (ASTM). تمام مراحل میدانی و آزمایشگاهی را بهصورت اجرایی مینویسم تا تیم اجرایی، ناظر و آزمایشگاه بدون ابهام پیش بروند. در طول متن از جدولها، چکلیستها و نکات کنترل کیفیت استفاده میکنم تا خطای انسانی به حداقل برسد و نتایج مقاومت فشاری قابل اعتماد باشند.
استانداردهای مرجع اصلی: ASTM C172 (نمونهبرداری بتن تازه)، ASTM C31/C31M (ساخت و curing میدانی)، ASTM C192/C192M (ساخت و curing آزمایشگاهی)، ASTM C39/C39M (آزمایش مقاومت فشاری)، ASTM C617 (کپینگ گوگردی)، ASTM C1231 (پد نئوپرن)، ASTM C143 (اسلامپ)، ASTM C1064 (دما)، ASTM C231 یا C173 (هوای بتن).
🧭 اهداف و خروجیهای مورد انتظار | نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM
- کنترل کیفیت بتن سازه با نتایج تکرارپذیر و معتبر.
- حفظ شرایط استاندارد هیدراسیون برای رسیدن به مقاومت واقعی.
- کاهش خطای انسانی با روشهای اجرایی روشن و چکلیستها.
- همزبانی با ناظر و آزمایشگاه از طریق ارجاعات دقیق به بندهای استاندارد.
📚 استانداردهای مرجع و دامنه پوشش
کد استاندارد | عنوان | کاربرد |
---|---|---|
ASTM C172 | Sampling Freshly Mixed Concrete | نمونهبرداری نماینده از بتن تازه |
ASTM C31/C31M | Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field | ساخت نمونه در کارگاه و عملآوری اولیه/میدانی |
ASTM C192/C192M | Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory | ساخت نمونه در آزمایشگاه و عملآوری استاندارد |
ASTM C39/C39M | Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens | آزمایش مقاومت فشاری سیلندر |
ASTM C617 | Capping Cylindrical Concrete Specimens | کپینگ با ملات گوگردی |
ASTM C1231 | Use of Unbonded Caps in Compression Testing | استفاده از پد نئوپرن |
ASTM C143 | Slump of Hydraulic-Cement Concrete | آزمایش اسلامپ |
ASTM C1064 | Temperature of Freshly Mixed Concrete | اندازهگیری دمای بتن تازه |
ASTM C231/C173 | Air Content of Fresh Concrete | درصد هوا (فشارسنج/حجمسنج) |
🧰 تجهیزات موردنیاز (میدانی و آزمایشگاهی)
ردیف | تجهیز | توضیح |
---|---|---|
۱ | ظرف نمونهبرداری تمیز و بزرگ | فلزی یا پلاستیکی سخت، بدون نشت |
۲ | مخروط اسلامپ، میله تراکم، صفحه تخت | مطابق C143 |
۳ | دماسنج بتن | مطابق C1064 |
۴ | دستگاه سنجش هوا | فشارسنج C231 یا حجمسنج C173 |
۵ | قالب سیلندر ۱۵۰×۳۰۰ یا ۱۰۰×۲۰۰ mm | فلزی/پلاستیک سخت، روغنکاری سبک |
۶ | میله تراکم فولادی | قطر ≈۱۶ mm، سر گِرد |
۷ | لرزاننده داخلی (در صورت نیاز) | با قطر متناسب قالب |
۸ | جعبه عملآوری اولیه عایقدار | ۱۶–۲۷°C، رطوبت نزدیک ۱۰۰% |
۹ | حوض یا مخزن آب آهک اشباع | ۲۳±۲°C، گردش ملایم آب |
۱۰ | تجهیزات کپینگ یا پد نئوپرن | طبق C617 یا C1231 |
۱۱ | ترازو، کولیس، تراز و خطکش | کنترل ابعاد و هممحوری |
۱۲ | برچسب و ماژیک صنعتی | کدگذاری نمونهها (پروژه/پارت/سن/اسلامپ/…) |
🚚 نمونهبرداری بتن تازه (ASTM C172)
✅ اصول کلیدی
- نمونه نماینده کل بچ باشد: بتن را بعد از عبور ۱۰% اول و قبل از ۹۰% آخر جریان بگیرید.
- از چند برداشت جزئی طی تخلیه استفاده و در ظرف تمیز ترکیب و یکنواخت کنید.
- زمانبندی طلاست: فاصله نمونهبرداری تا شروع آزمایشهای بتن تازه (اسلامپ/دما/هوا) را حداکثر در ۱۵ دقیقه نگه دار.
🪜 گامهای اجرایی
- ظرف تمیز را در محل تخلیه قرار بده.
- چند برداشت از جریان بتن طی بازه میانی تخلیه بردار.
- برداشتها را در ظرف بزرگ یکپارچه کن و بهآرامی مخلوط کن.
- بدون اتلاف وقت، اسلامپ، دما، هوا را اندازهگیری کن.
- بهصورت موازی، قالبهای سیلندر/مکعب را از همین بتن پر کن.
🧪 آزمونهای فوری روی بتن تازه
🔻 اسلامپ (ASTM C143)
- مخروط را روی صفحه مرجع قرار بده، بتن را در ۳ لایه بریز، هر لایه را ۲۵ ضربه با میله بزن.
- مخروط را در ۵±۲ ثانیه بالا بکش، اختلاف ارتفاع را بخوان.
🌡️ دما (ASTM C1064)
- دماسنج را در بتن نمونه قرار بده، بعد از تثبیت، عدد را ثبت کن.
💨 هوا (ASTM C231 یا C173)
- برای بتن با دانه درشت معمولاً فشارسنج، برای سبکدانه/حبابریز حجمسنج مناسب است.
- دستگاه را مطابق دستورالعمل خود استاندارد کالیبره و قرائت کن.
🧱 ساخت نمونهها: میدانی vs آزمایشگاهی
🧩 انتخاب استاندارد
- میدان: ASTM C31 (Real life site conditions)
- آزمایشگاه: ASTM C192 (کنترل دقیقتر دما/رطوبت/لرزش)
🪜 گامهای استاندارد ساخت سیلندر (۱۵۰×۳۰۰ mm رایج)
- آمادهسازی قالب: تمیز، خشک، روغنکاری سبک (واکنشناپذیر).
- پر کردن لایهای:
- اسلامپ ≥ ۷۵ mm → میلهزنی (Rodding)
- اسلامپ کم/خمیری → لرزاننده داخلی (Vibration)
- تراکم هر لایه:
- میلهزنی: ۲۵ ضربه در هر لایه با الگوی یکنواخت.
- لرزش: فروبردن کوتاهمدت، بدون جداشدگی.
- تعداد لایهها:
- ۱۵۰×۳۰۰: ۲ یا ۳ لایه (معمولاً ۳ لایه برای کنترل بهتر حبابها).
- صافکاری سطح: سطح را کمی گنبدی و یکنواخت کن تا شکست منظم باشد.
- برچسب کامل: پروژه، تاریخ، ساعت، اسلامپ/دما/هوا، محل برداشت، سنهای برنامهریزیشده (۷/۲۸/…).
📏 راهنمای سریع لایهبندی و ضربهها
نوع نمونه | ابعاد | روش تراکم | لایهها | ضربه/لایه |
---|---|---|---|---|
سیلندر رایج | ۱۵۰×۳۰۰ mm | میلهزنی | ۳ | ۲۵ |
سیلندر کوچک | ۱۰۰×۲۰۰ mm | میلهزنی | ۲ یا ۳ | ۲۵ |
اسلامپ پایین | هر دو | لرزش داخلی | ۲–۳ | تا حذف حبابها |
نکته: در میلهزنی، ضربهها را بین لایهها نفوذ بده تا درز سرد ایجاد نشود.
🌤️ عملآوری اولیه در محل (ASTM C31)
🎯 هدف
حفظ رطوبت نزدیک ۱۰۰% و دمای ۱۶–۲۷°C تا زمان بازکردن قالب (Demolding)، معمولاً ۲۴±۸ ساعت پس از ساخت.
🧊 روشهای اجرایی
- استفاده از جعبه عایقدار با آب پاشی/پارچه مرطوب و دماسنج نگهبان.
- دور از باد مستقیم، آفتاب و لرزش نگه دار.
- اگر هوا سرد/گرم افراطی است، از عایق، پکهای سرمایشی/گرمایی استفاده کن تا بازه دمایی رعایت شود.
🚛 انتقال نمونهها به آزمایشگاه
- قبل از باز کردن قالبها مطمئن شو حداقل مقاومت اولیه برای جابجایی فراهم است (معمولاً پس از ۲۴ ساعت).
- درب ظرف/جعبه را محکم کن، نمونهها را ضربهگیر پیچیده و عمود نگه دار.
- دمای انتقال را نزدیک دمای عملآوری اولیه حفظ کن.
- صورتجلسه تحویل شامل کدها، سنها، نتایج بتن تازه، امضاها.
🛁 عملآوری استاندارد آزمایشگاهی (ASTM C31 & C192)
🌡️ شرایط
- مخزن آب آهک اشباع با دمای ۲۳±۲°C (چرخه آب ملایم، یکنواختی دما).
- چرا آب آهک؟ چون آب را از نظر کلسیم اشباع میکند، جلوی استخراج کلسیم از بتن و افت مقاومت را میگیرد و pH قلیایی مشابه بتن فراهم میشود.
⏱️ سنهای آزمون
- رایج: ۷، ۱۴، ۲۸ روز. پروژههای دوام یا سیمان کندگیر: ۵۶ یا ۹۰ روز هم متداول است.
🧯 آمادهسازی قبل از آزمایش مقاومت فشاری (ASTM C39)
🧱 یکنواختسازی سطوح انتهایی
- کپینگ گوگردی (ASTM C617): لایه نازک (≈۱–۳ mm)، سطح تراز و هممحور؛ مواد کپینگ را طبق استاندارد آماده و دورهای نوسازی کن.
- پد نئوپرن (ASTM C1231): کپینگ غیرچسبیده با سختی مناسب (Durometer)، بههمراه حلقههای نگهدارنده. نگهداری و بازرسی دورهای پدها ضروری است.
🎯 هممحوری و بارگذاری
- نمونه را در پرس فشاری مرکز کن.
- بارگذاری با نرخ استاندارد، بدون شوک و نوسان، تا شکست مشخص ادامه بده.
- مقاومت فشاری = بار شکست / مساحت مقطع (با اصلاحات اگر لازم است).
📋 ثبت نتایج و گزارشدهی
مورد | باید ثبت شود |
---|---|
اطلاعات پروژه | نام پروژه، عضو سازهای، تاریخ/ساعت |
بتن تازه | اسلامپ، دما، هوا، طرح اختلاط/تراک |
نمونهها | کد یکتا، سن آزمون، ابعاد |
عملآوری | شرایط اولیه و آزمایشگاهی، دما |
آزمون فشاری | حداکثر بار، مقاومت محاسبهشده، نوع شکست |
کنترل کیفیت | اپراتور، تجهیزات، کالیبراسیون، ملاحظات شکست |
پیشنهاد: میانگین دو سیلندر همسن را گزارش کن، انحرافها را بررسی کن و اگر اختلاف غیرعادی است (مثلاً >10%)، به علل اجرایی/عملآوری برگرد.
⚠️ خطاهای رایج و راهحلها
خطا | پیامد | راهحل |
---|---|---|
نمونهبرداری از ۱۰% اول/۹۰% آخر | غیرنماینده بودن | فقط از بازه میانی جریان بتن بگیر |
تأخیر در شروع آزمایشهای تازه | دگرگونی خواص | حداکثر ۱۵ دقیقه؛ نفر و ابزار آماده |
روغنکاری زیاد قالب | حفره/لغزش لایهها | فیلم نازک، ماده واکنشناپذیر |
ضربه ناکافی یا بیش از حد | حباب/جداشدگی | ۲۵ ضربه/لایه یا لرزش کنترلشده |
خشک شدن نمونه در 24h اول | ترک/افت مقاومت | پوشش مرطوب، جعبه عایق، کنترل دما |
دمای curing خارج از محدوده | مقاومت کاذب | ثبت و اصلاح فوری دما |
کپینگ نامنظم/کج | شکست زودرس | تراز دقیق، بازرسی سطح، ابزار سالم |
هممحوری نامناسب در پرس | تنشهای موضعی | شاغولسازی، نشانهگذاری مرکز |
جابجایی خشن | ریزترک | حمل عمودی، ضربهگیر، پرهیز از پرت |
🧩 چکلیست اجرایی گامبهگام (از کارگاه تا آزمایشگاه) | نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM
مرحله | کار | مسئول | زمان/بازه |
---|---|---|---|
۱ | آمادهسازی تجهیزات نمونهبرداری | آزمایشگاه/کیفیت | قبل از تخلیه |
۲ | نمونهبرداری طبق C172 | کارشناس QC | حین تخلیه (بازه میانی) |
۳ | مخلوطکردن نمونه مرکب | کارشناس QC | فوری |
۴ | اسلامپ/دما/هوا | تیم آزمایش | ≤۱۵ دقیقه |
۵ | پرکردن قالبها | تیم آزمایش | بلافاصله بعد از آزمونهای تازه |
۶ | تراکم لایهها | تیم آزمایش | همزمان با پرکردن |
۷ | تسطیح و برچسبگذاری | تیم آزمایش | همان روز |
۸ | عملآوری اولیه ۱۶–۲۷°C | تیم QC | ۲۴±۸ ساعت |
۹ | انتقال به آزمایشگاه | حملونقل | پس از demolding |
۱۰ | عملآوری در آب آهک ۲۳±۲°C | آزمایشگاه | تا سن آزمون |
۱۱ | آمادهسازی انتهاها (کپینگ/پد) | آزمایشگاه | روز آزمون |
۱۲ | آزمایش C39 و گزارش | آزمایشگاه | سن ۷/۱۴/۲۸ روز |
🧠 نکات حرفهای کنترل کیفیت | نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM
- جعبه عملآوری اولیه را مثل یک «مینی اتاق مرطوب» مدیریت کن: دماسنج، رطوبت، سایه، دور از لرزش.
- روی هر سیلندر اطلاعات بتن تازه (اسلامپ/دما/هوا) را درج کن تا ردیابی کامل شود.
- برنامه سنها را با ناظر/طراح تأیید کن؛ اگر نیاز به سن ۵۶/۹۰ روز است، از ابتدا برنامهریزی کن.
- کالیبراسیون تجهیزات (پرس، دماسنج، فشارسنج هوا) را مستند کن.
- عکس از شکست بگیر؛ نوع شکست میتواند به عیب کپینگ یا هممحوری اشاره کند.
- اگر ریسک یخزدگی/گرمای شدید وجود دارد، راهکارهای عایق و پایش پیوسته را از قبل آماده کن.
🧪 روش گامبهگام اجرای آزمایش—نسخه کاملاً عملیاتی
🔸 در کارگاه (C172 + C31)
- برنامهریزی با پیمانکار برای زمان دقیق رسیدن تراک.
- تیم QC با چکلیست تجهیزات حاضر میشود.
- پس از عبور حدود ۱۰% بتن، نمونه نگیر؛ از بازه میانی چند برداشت انجام بده.
- برداشتها را در ظرف تمیز ترکیب و یکنواخت کن.
- اسلامپ را طبق C143 انجام بده و ثبت کن.
- دما را طبق C1064 اندازهگیری کن و ثبت کن.
- هوا را (C231 یا C173) انجام بده و ثبت کن.
- قالبها را آماده (روغنکاری سبک) کن.
- بتن را در ۳ لایه بریز، هر لایه را ۲۵ ضربه با میله بزن (یا لرزش کنترلشده برای اسلامپ کم).
- سطح را صاف، کمی گنبدی و تمیز کن.
- برچسب کامل روی هر نمونه بزن (کد پروژه/بتن تازه/سن).
- نمونهها را در جعبه عایق ۱۶–۲۷°C با پوشش مرطوب بگذار.
- صورتجلسه روزانه را تکمیل کن.
🔸 در آزمایشگاه (C192 + C39)
- پس از ۲۴±۸ ساعت، قالبها را باز کن؛ آسیب نزن.
- نمونهها را بلافاصله به آب آهک ۲۳±۲°C منتقل کن.
- برای روز آزمون: کپینگ گوگردی یا پد نئوپرن را آماده کن؛ سطوح انتهایی را تراز کن.
- ابعاد نمونه (قطر/ارتفاع) را کنترل و ثبت کن.
- در دستگاه C39 نمونه را مرکزی قرار بده؛ نرخ بارگذاری استاندارد را اعمال کن تا شکست کامل.
- بار شکست را بخوان، مقاومت را محاسبه کن، نوع شکست را ثبت و عکس بگیر.
- نتایج را بهصورت میانگین دو سیلندر (برای هر سن) گزارش کن.
- اگر اختلاف غیرعادی بود، مسیر اجرای میدانی/curing/انتهای نمونه را بازبینی کن.
🧮 برنامهریزی تعداد نمونهها (راهنمای عملی)
- برای هر سن آزمون دستکم ۲ سیلندر تهیه کن تا میانگین بگیری.
- برای هر عضو یا هر بچ مهم، مجموعه نمونه مستقل داشته باش تا قابلیت ردیابی بالا بماند.
- اگر پروژه کنترل دوام/دما/حمل طولانی دارد، سنهای ۵۶/۹۰ روز را از ابتدا در برنامه بگنجان.
قوانین دقیق فراوانی نمونهگیری و معیار پذیرش مقاومت در مشخصات پروژه/ACI میآید؛ مطابق قرارداد عمل کن و اگر ابهام بود، قبل از بتنریزی با ناظر همنظر شو.
🔍 پرسشهای کلیدی درباره آب آهک
- چرا آب آهک؟ آب را از نظر یون کلسیم اشباع میکند تا کلسیم از بتن خارج نشود؛ pH قلیایی مناسب هیدراسیون را نگه میدارد؛ نتایج قابل مقایسه میسازد.
- آب ساده کافی است؟ برای عملآوری استاندارد خیر؛ خطر کاهش مقاومت و عدم تکرارپذیری وجود دارد.
- کنترل مخزن آب آهک چگونه است؟ دما را روزانه کنترل کن؛ محلول آهکی را بهصورت دورهای تازهسازی کن؛ رسوب را مدیریت کن.
🧰 الگوی فرم برچسبگذاری نمونه
- کد پروژه – تاریخ – ساعت – تراک/Batch – اسلامپ/دما/هوا – سن آزمون – محل برداشت (پمپ/دهانه/بند) – نام اپراتور.
❓سوالات متداول (FAQ) نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM
۱) چند سیلندر برای هر سن لازم است؟
حداقل دو سیلندر برای میانگینگیری؛ پروژههای حساس سه عدد هم میگیرند.
۲) اگر دمای عملآوری اولیه از ۲۷°C بالاتر رفت چه کنم؟
سریعاً عایقکاری/خنکسازی کن، رطوبت را بالا ببر و ثبت رخداد انجام بده. در صورت خروج از محدوده، نتایج را با احتیاط تفسیر و به ناظر گزارش کن.
۳) اسلامپ پایین است؛ میلهزنی یا لرزش؟
برای اسلامپ پایین لرزش داخلی ترجیح دارد؛ مدت لرزش را کوتاه و کنترلشده نگه دار تا جداشدگی رخ ندهد.
۴) زمان demolding دقیقاً چقدر است؟
بهطور معمول ۲۴±۸ ساعت؛ اگر بتن با گیرش کند یا سردی هوا روبهروست، با آزمایشگاه هماهنگ کن.
۵) کپینگ گوگردی بهتر است یا پد نئوپرن؟
هر دو طبق استاندارد معتبرند. نئوپرن سریعتر و تمیزتر است، اما کنترل سختی/سایش پد حیاتی است. کپینگ گوگردی سطح تخت دقیق میدهد ولی نیاز به رعایت ایمنی و نگهداری دارد.
۶) سنجش هوا برای همه بتنها لازم است؟
برای بتنهای هوادار ضروری است؛ در بتنهای معمولی هم کنترل هوا برای دوام مفید است. روش را متناسب با نوع سنگدانه انتخاب کن (C231 یا C173).
۷) چرا نتایج ۷ روزه با ۲۸ روزه همخوان نیست؟
نرخ رشد مقاومت به طرح اختلاط، دما و curing وابسته است. همیشه روی ۲۸ روز قضاوت نهایی کن مگر در قرارداد چیز دیگری آمده باشد.
🏁 جمعبندی اجرایی | نمونهبرداری عملآوری بتن ASTM
- نمونهبرداری نماینده طبق C172، ساخت اصولی طبق C31/C192، curing استاندارد در آب آهک ۲۳±۲°C و آزمایش C39 با آمادهسازی سطح انتهایی استاندارد (C617/C1231)، چهار ستون اعتبار نتایجاند.
- با چکلیست، کنترل دما/رطوبت و مستندسازی کامل، خطاهای انسانی را به حداقل برسان.
- هر جا ابهام داری، دقیقاً به بند استاندارد مراجعه کن و با ناظر/آزمایشگاه هماهنگ شو.
پیشنهاد ما
برای دانلود جزوهها و آموزشهای اجرایی بیشتر وارد سایت سیویل اجرا – مرجع مهندسی عمران ایران شوید
و برای دریافت سریع منابع جدید، در کانال مهندسین عمران عضو شوید.